Монтаж системы полива
- один из важнейших и наиболее ответственных этапов, обеспечивающих
эффективную, длительную и бесперебойную работу системы автоматического
полива. Монтаж системы автоматического полива выполняется в соответствии
с требованиями разработанной проектной документации.
Начало монтажных работ лучше
осуществлять после завершения планирования плодородного слоя, до посева
газонов и высадки цветов, но после выполнения работ по благоустройству
территории, как-то: устройству дорожек, мощения, уборки строительной и
другой техники.
Работы по монтажу системы автоматического полива выполняются в следующей последовательности:
-
трассировка и прокладка траншей;
-
монтаж капельного полива и орошения, укладка кабеля управления системой;
-
монтаж электромагнитных клапанов, контроллеров и сенсоров влажности;
-
сборка и подсоединение узла подключения к системе водоснабжения;
-
установка и обвязка емкостей и насосной станции;
-
пуско-наладочные работы.
Часть монтажных работ может производиться параллельно, а часть – в строгой последовательности.
Трассировка мест заложения траншей, установки гребенок электромагнитных клапанов и оросителей.
Для выполнения данного этапа привлекаются квалифицированный персонал –
бригадир и опытный монтажник. Одновременно с трассировкой уточняются
зоны перекрытия оросителей и производиться корректировка мест их
установки.
Трассы трубопроводов обозначаются
мерной лентой или шпагатом, места установки электромагнитных клапанов и
оросителей – колышками с соответствующей маркировкой. Иногда для этой
цели может применяться аэрозольная краска.
Прокладка траншей осуществляется вручную, значительно реже, при однородной почве на несформированном газоне – механическим способом. Для
разделения разнородных слоев вскрытие грунта осуществляется вручную
послойно, выкладывая вынутый грунт на полиэтиленовую пленку, уложенную
вдоль трассы на расстоянии 40 - 60 см. Ширина траншей 30 - 35 см,
глубина – не более 30 - 40 см.
Одновременно с прокопкой траншей осуществляется
сборка магистрального, распределительных и поливных трубопроводов. Для
сборки трубы, фасонные части для сводки и компрессионные фитинги
выкладываются рядом с траншеей в соответствии с их будущей установкой.
Монтаж трубопроводов может производиться на различных участках
магистрали, распределительных сетей и поливочного трубопровода.
Электромагнитные клапаны
размещаются вблизи дорожек или мощений в грунте на глубине 20 - 30 см
на песчано-гравийном основании толщиной 5 - 10 см – дренаже в
специальных коробах-боксах для облегчения доступа к ним. Крышки коробов
устанавливаются вровень с землей.
Для выключения системы в период дождей к
контроллеру подсоединяется датчик влажности, работающий как размыкатель
сети между контроллером и электромагнитными клапанами. Данный датчик
устанавливается в местах, обеспечивающих беспрепятственное попадание
осадков на самую чувствительную часть датчика (на столбе, боковой
поверхности строения, крыше и т.д.).
Подключение к водоисточнику. Врезка
в систему водоснабжения и монтаж узла подключения осуществляется в
местах, не подвергаемых воздействию отрицательных температур.
В случае необходимости использования накопительных емкостей и насосов наиболее
благоприятным местом для их установки является помещение с ровной, не
имеющей острых выступов, поверхности, а в отдельных случаях и вне
помещений. При этом емкости лучше размещать на поверхности земли, что
обеспечивает прогрев исходной воды для орошения, вблизи с колодцем
ливневой канализации или дренажной системы.
Производится обвязка емкости и насосной станции. При
этом в емкости устанавливается поплавковый запарный клапан либо датчики
электрического реле уровня, исключающих перелив воды при заполнении
емкостей, устраивается водозабор, оборудуется сеть трубопроводов, в сети
трубопроводов монтируются обратный клапан и фильтр. При этом следует
учитывать необходимость возведения фундамента под станину насоса, его
крепления и устройства заземления. Подключение и запуск насоса
производится квалифицированным электриком.
Засыпка трубопроводов осуществляется
аккуратно, грунт утрамбовывается, восстанавливается дерновое покрытие и
прикатывается, выставляются оросители, гидранты, укладывается шланг
капельного полива. Оросители и водяные розетки (гидранты)
устанавливаются в вертикальном положении, верхней крышкой вровень с
землей, чтобы исключить случай их повреждений при работе с
газонокосилкой. По возможности устанавливаются секторы полива
оросителей.
Программируется контроллер: выставляется
время и календарь, определяется время запуска (старта), дни орошения,
длительность полива для каждого электромагнитного клапана (зоны),
поправка на сезонность, все в точном соответствии с составленным
расписанием.
Работоспособность системы автоматического полива можно проверить
с помощью контроллера путем перевода соответствующего переключателя для
управления в ручном режиме одной зоны либо всех зон. Одновременно можно
проконтролировать отключение системы с помощью датчика дождя, а также
произвести его настройку.
При наличие емкостей производится
их заполнение, контролируется герметичность обвязки, работы
поплавкового клапана, исключающего ее переполнение, а насосной станции, -
соответственно, герметичность обвязки и воздание необходимого напора
при проектной подаче воды.
Окончательно выставляются оросители,
регулируются секторы полива, проверяется выход и контролируется высота
подъема выдвижных штанг с форсунками, равномерность и перекрытие
радиусов полива в каждой зоне.
Пуско-наладочные работы –
завершающий этап монтажа системы автоматического полива. При этом
осуществляется проверка работоспособности оборудования, соответствие зон
и радиусов полива оросителей, качества программирования и составленного
расписания поливов, выявляются дефекты и принимаются меры по их
локализации и устранению.
ООО "Агротехноогия" осуществляет монтаж систем автоматического полива специализированным
бригадами, которые обладают высокой квалификацией и имет богатый опыт
проведения подобного рода работ. Монтаж систем осуществляется в
соответствии с положениями действующих ГОСТов, СНиПов, технических
условий и инструкций и применения специального инструмента и
оборудования.